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白云机场三期方石项目完成首个模块化房屋吊装 唐培峰 摄 |
广东建设报讯 记者唐培峰，通讯员广州机场建投集团、中建科技报道：3月16日，广州白云机场三期扩建工程方石项目（以下简称方石项目）完成首个模块化房屋吊装，标志着广州市CMC（Composite Module Construction）组合模块建筑试点项目启动。 工厂制造工程量提升至80% CMC是一种智能建造的新工艺、新体系，融合运用工业互联网、大数据、智能机器人等新技术。该技术在工厂智能制造形成钢结构模块，并结合项目特点完成部分内装工作，依托其完成围护、机电、内装三大系统的工厂化生产，在工地组合拼装后，通过现场现浇混凝土形成钢-混凝土组合结构，具有工业化程度高、系统集成度高、便于数字定义和智能制造等特点。 相较于传统建筑，CMC体系不需在施工现场支模板、绑钢筋，实现“像造汽车一样造房子”，将工厂制造工程量提升至80%，工地现场施工量减少至20%。 25分钟完成首个CMC模块吊装 方石项目作为国家重大基础设施的配套项目，总建筑面积约23.99万平方米，建成后可提供1596套安置房。项目住宅装配率达79%。目前，机场三期方石安置区项目已全面冲出“正负零”，进入地上主体结构施工阶段。 其中，幼儿园作为项目的重要配套，采用CMC组合模块建筑产品建造。项目团队将教学楼拆分为57个CMC产品，在中建科技CMC智能工厂像造汽车一样完成模块结构、机电设备和装饰装修的自动化生产，组装成内外精装的集成房屋运输到“总装车间”——智慧工地，再装配成“模组”，一体化浇筑成形，房屋即可投入使用。 在活动现场，首个CMC模块的吊装从试吊到定位吊装完毕仅用了25分钟，现场工作人员介绍，每个CMC模块的平均吊装时间约为半小时。 广州大力推进智能建造城市试点 中建科技华南公司设计总监李文告诉记者，CMC体系把部分原本属于现场施工的内容转移到了工厂，产生的建筑垃圾随之减少，且抗震等安全性能有所保障。同时，该体系能够充分发挥钢结构模块化在工厂智能建造的优势，也能够发挥现场混凝土模块化一体化浇筑的优势，更能够在工厂把外围护、内装、机电一体化集成，有着更高的智能化属性。广州机场建设投资集团有限公司建设管理部副总经理李东旭则表示，下一步，该集团将积极探索新型工业化的广州模式、机场样板。 据广州市住房和城乡建设局相关负责人透露，接下来，广州市建筑业将聚焦以建造方式变革促进“好房子”建设，大力推进智能建造城市试点，希望各方以此为契机，共同推动模块化建筑技术的应用与推广。
