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探寻陶瓷产业发展新路径

佛山景德镇双城联袂发起装配式建筑与绿色新材发展趋势研讨会

来源:羊城区域     2020年08月20日        版次:FA14    栏目:    作者:张韬远

     佛山建陶企业内智能化生产设备

  

  文/图 羊城晚报记者 张韬远

  传统陶瓷制造产业是佛山重要的支柱性产业之一。随着装配式建筑成为我国建筑业发展的主要方向之一,与之相关的绿色新材、固废资源化等迎来新的机遇。近日,中国两大陶瓷重镇佛山与景德镇联袂发起的“装配式建筑与绿色新材发展趋势研讨会”系列活动在佛山举行。业界专家聚焦绿色建造新技术发展动向,深入探讨新型绿色建材及技术解决方案在装配式建筑产业、绿色建筑产业中的发展方向。

  

  两地推动陶瓷产业绿色发展

  

  “近年来,我们将建筑节能、绿色建筑、可再生能源建筑等作为工作的出发点全面提升建筑能源利用效率,提高建筑环境品质,推进建筑废弃物资源化利用。”广东省住建厅二级巡视员廖江陵表示,目前,广东正鼓励研究机构、协会、企业发挥产学研优势,引领建陶行业技术迭代。

  而此次佛山、景德镇两地共同举办的“装配式建筑与绿色新材发展趋势研讨会”,正是两地推动陶瓷产业绿色发展、推动生态城市建设的一次尝试。

  “当前,国内对建筑的安全、环境、卫生等基础需求不断升级,绿色建造生产方式已经进入风口期。”中国建筑材料工业规划研究院应用技术开发研究院院长赵金平分析,传统建材的快速发展产生了甲醛、苯系物、管道噪音、玻璃光污染等环保问题和材料阻燃性能差、石材的放射污染、材料结构强度不高等安全性问题。

  赵金平分析,得益于智能制造技术的进步和产业升级,使柔性制造在新型绿色建材行业得以实现,个性化设计和标准化制造得到了有机统一。

  不过,在中国建筑标准设计研究院装配式设计研究院、医疗建筑研究院院长杜志杰看来,在推广绿色建材的过程中,企业需以工业化产品的思维,站在系统集成的层面统筹考虑,通过产业整合和技术集成,实现建筑产品的系统解决方案。

  目前,绿色建材、装配式建筑的产业化已经可以初步实现,但是如何让产品更加落地实用、进行更深入的产学研合作,从而推进产业高质量发展,还需要更多深入探讨和实践。国家节能中心副主任李行表示,绿色建材发展要创新发展方向。新基建、新材料要有自己的标准,建立自己的体系,产学研用四方要进行更好地协调,要共享发展方向。李行分析,佛山和景德镇的合作就是一个好的尝试,未来佛山的绿色建材企业还可以和山东、福建等地的企业合作,带动整个行业发展。

  

  变固废材料为有用绿色建材

  

  “佛山是广东省建材大市,是国家的建材强市。”廖江陵表示,目前佛山装配式建筑业走在全省前列,已成为广东省为数不多的装配式建筑示范城市,正申报全国装配式建筑示范城市。

  截至2020年上半年,佛山市绿色建筑面积累计逾6500万㎡,累计创建了745个优秀绿色建筑项目,连续8年超额完成省住建厅每年下达的绿色建筑建设任务指标。佛山市副市长赵海表示,佛山近年不遗余力地推动装配式建筑及其上下游产业链的发展,得到广东省及国家的重点关注。佛山本土企业结合地缘优势,为大幅度提高资源利用效率而积极创新发展。接下来,佛山将积极推动装配式建筑的发展,提供标准化和个性化的产品,推动践行绿色发展理念。

  记者了解到,在新型建材领域,作为陶瓷产业重镇的佛山,当地陶瓷企业已经发展较快,在全省范围内都相对领先。

  在位于佛山三水的金意陶示范工厂,记者现场了解到,该企业近些年大力投入绿色建造技术、新型绿色建材研发,取得了一大批有价值的研发成果,目前已拥有数十项大宗固废资源化处置和应用专利技术。此外,该企业还依托BIM、IoT等信息化手段,全力打造以绿色装配式自承重建筑围护体系定制化设计、模块化生产、精准化物流、装配化安装为发力点的整体解决方案能力。

  “2019年,聚焦大宗固废资源化处置产业链关键环节,持续开展大宗固废资源高效处置产业化技术、新型绿色建材应用技术、装配式绿色低能耗建造技术研发。”金意陶集团董事长何乾介绍道,目前,位于三水的省装配式部品部件生产基地已建成,年产新型绿色建材发泡陶瓷基础材料7万立方米。生产原材料固废资源利用率已达到85%以上,循环利用率达100%,二次固废产生为零,将大大减少城市固体废物。