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华天印的产品在多个领域得到应用 受访者供图 |
从精密连接器、发动机喷嘴到齿科医疗，再到精度极高的建筑模型、文创手办，在珠海华天印新材料有限公司（以下简称“华天印”）总经理周飞的办公室里，这些由3D打印的模型整齐排列，成为一道风景线。 “光敏新材料”是华天印最具核心竞争力的产品。这家位于珠海香洲区的企业，在业内率先专注于智能制造所需的数字化光敏新材料的研发，更涉足汽车、航空航天、医疗、珠宝等多个领域，为用户提供材料解决方案以及更丰富的智能制造场景。 行业先行，剑指国际高端市场 对于3D打印而言，其技术本身并不复杂，但可用的耗材研发难度大，成型材料决定了技术发展。华天印将目光瞄向了光敏材料。 “光敏材料优势十分明显，它具有快速成型、精度高、成本低等优势，但核心挑战就在于如何将小分子的光固化材料在经过紫外光照射后，能够聚合成为和高分子聚合物同样性能的材料，这对我们来说是一个巨大的挑战。”周飞坦言，“这门学科在国内是一个新兴产业，我们企业现在就站在这个产业和3D打印数字化制造的交叉点上，前方是一片空白，需要我们一点点来摸索。” 而3D打印高弹性光敏树脂材料就是华天印的得意之作。周飞介绍，该材料除了上述优点外，在拉伸性、热稳定性、冲击性、耐冲击性、回弹性、抗老化等多个指标上足以媲美传统材料，“我们已具备实现小批量制造和个性化制造的能力，针对过去必须依赖开模制造或即使开模也无法达成的异形结构，我们均可有效应对。此外，我们还可在制造过程中实现减重功能，以满足不同客户的需求。” 周飞引用了传统医疗领域的案例，传统工艺需要耗费大量时间和资金进行开模制造，成本可能高达数万元，周期也会持续4至5周。然而，这种工艺方法无法制造出某些复杂的三维镂空结构。通过华天印的新型材料和3D打印技术，可以在短时间内为客户量身定制所需产品，并且成本控制在一万元以下。这种创新技术为客户提供了更加高效和经济的解决方案。 更值得一提的是，该公司开发的齿科类材料再加上3D技术的普及，让原本以手工业为主的齿科行业实现了数字化转型，在成本降低的同时，效率大幅提升。 “我们跟国外的一些行业巨头处于数字化时代的同一起跑线上，虽然国外的材料制造商有先发优势，但他们的数字化产业基础不强，相信通过我们的努力，今后国内外企业在高端市场的差距将越来越小。”周飞表示，“我们的愿景是以新材料赋能各领域智能制造设备商，实现智能制造全场景。相比于其他材料企业，我们可以实现差异化产品，深入到应用场景去捕捉需求痛点，来拥抱机遇和挑战。” 重视科研，拥抱数字化浪潮 “华天印其实是我们的第二次创业。”周飞坦言，“2008年，我们就正式进入了办公打印行业，但公司刚刚成立仅两年时，我们就意识到产品没有核心技术，我们需要真正打入高端3D打印、工业打印核心材料圈，这条路虽然寂寞，但背后是一片千亿级的蓝海，这种前景的震撼力，实在令人难以抗拒。” 对于技术研发，周飞用“敬畏”为华天印定下了基调。2018年，周飞重新组建公司，开始大力进行研发，仅用3年时间，华天印光敏数字油墨产品的国内市场份额就高居全国前三。 “无论公司做得多大，一定要对科学技术有敬畏之心。”在周飞看来，华天印当前在“1厘米”的技术宽度下，进行长达“一公里”的深度挖掘，“在这个挖掘过程中，我们发现不少行业的底端其实是联通的，不同的领域都可以进行融会贯通。相较于国外，国内企业快速迭代、快速反应，这是我们产业的机会。” 当前，华天印拥有技术人员超20%，每年的研发投入超15%，拥有6项发明专利以及30项实用新型专利，这也为华天印带来了实打实的好处——近三年来，华天印总营收平均增长超40%，今年总产值有望翻番。 华天印的飞速增长，除了自身的努力外，更离不开香洲区的大力帮扶。 “香洲区对我们提供了全面的支持。在企业发展过程中，由于厂房面积不足，我们积极寻求扩产途径。得知这一情况后，香洲区积极协助我们解决了这一问题，并进一步支持我们成立了‘激光与增材制造验证中心’。该验证中心的成立，不仅为本土企业提供了更为经济和专业的3D打印服务与方案验证，同时也为我们材料性能的验证提供了有力保障。展望未来，我们期望该验证中心能够进一步扩展至100台3D打印设备，打印材料涉及树脂、尼龙、陶瓷的多种材料，以吸引更多大湾区用户前来验证，推动区域产业的持续发展。”周飞感触颇深，“此外，我们还进入了香洲区金融平台的白名单，贷款等问题都得到了快速解决。最重要的是，区里还为企业发展提供路径指导，让我们可以更健康地成长。” （郑达）
