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不久前，广东碳语新材料有限公司（以下简称“碳语新材”）成功完成Pre-A轮融资，这轮融资有力推动公司金属有机框架（MOF）系列产品的产业化应用及千吨级产线的建设。 资本逐利，融资显示了投资者对于碳语新材潜力和前景的高度认可。目前，碳语新材作为全球少数通过非溶剂方法实现MOF规模化量产的企业，已在多个环节完成多项知识产权布局，并投入千万元建设研发平台。值得注意的是，这家位于珠海市香洲区的企业成立时间，还不足两年。 国内领先，率先实现百吨级产能 MOF产业化的时间不长，2023年，国外企业才开始大规模生产，而在国内市场，碳语新材可以说是第一个“吃螃蟹”的企业。 MOF作为新型材料，具有比表面积大、孔隙率高、孔径均匀且大小可以调整等特性，使其在气体储存、吸附分离、锂电池等多个领域具有广泛的应用场景，“MOF是近年来的新兴材料。简单而言，MOF就像是做菜时需要的‘盐’，看似不起眼，但不容忽视。”碳语新材创始人姚坤介绍，此前MOF高昂的生产成本以及低效的合成工艺是制约行业发展的两大痛点，“我们的技术解决了这些难题，为MOF的广泛应用奠定了基础。” 姚坤介绍称，MOF传统制备方式需要在高温、高压并且使用大量有机溶剂的条件下进行，反应过程低效耗时，而碳语新材的创新工艺在室温、常压、无溶剂的条件下即可实现数十种MOF产品的高产率大规模合成，大幅降低了MOF的产量成本。2023年，碳语新材成为国内首家实现MOF十吨级量产的企业，“今年我们已经具备百吨级产能”。 由于MOF的合成工艺窗口窄，其产品的一致性和稳定性是每家MOF生产企业需要面对的问题，“要生产一吨产品，每次生产一公斤，一共生产一千次和一口气生产一吨的难度不可同日而语。”姚坤介绍说，“我们把技术原理摸得通透，从2022年年底成立以来，我们就一直在做量产的工艺和设备匹配性调试。如从实验室到量产的过程中，需要细化加料的速率、纯化的收率、机械控制等，都需要一点点摸索。” 碳语新材MOF产品的另一大特性就是均衡。“在实验室中，经常会将某一性能做到极致，但这意味着一定在某个方面存在漏洞。”客户需要均衡的产品，可能每项性能都不需要特别突出，但使用起来很舒服，姚坤笑言：“换而言之，我们的产品都是跟客户磨合出来、量身定做的，让他们认为我们产品最大的优点就是没有缺点。” 创新驱动，企业飞速发展 国外MOF的相关研究起步较早，不过碳语新材的追赶步伐并没有落下。当前，碳语新材已经开发出40余款MOF相关产品并实现百吨级量产，应用领域涵盖二氧化碳捕集、除湿干燥、散热制冷、气体分离、锂电池隔膜涂布等多个领域，为客户提供性能卓越、成本可控、环境友好的新材料解决方案。 不过，碳语新材走上MOF这条赛道属于一场意外。“我在跟客户聊天的过程中发现，客户提出的痛点，好像都可以通过MOF来解决，如果自己能够低成本且有效稳定去生产MOF，是不是就能跟客户挂上钩？”姚坤说，“我们不惧怕失败，从原理上搞通了之后，就开始不断研发迭代。现在我们同国内多个领域的龙头企业都有合作。” 在快速商业化的背后，科研创新是碳语新材的主要驱动力。姚坤介绍，碳语新材研发人员占比超70%，其中硕士、博士占比超60%，每年研发投入超千万元，而这也让碳语新材逐步构建起自己的技术壁垒——公司拥有发明专利近30项，国内外合作的高校超过60所。 不仅如此，碳语新材还获批成立广东省博士后创新实践基地，在2023年参加的第十二届中国创新创业大赛中，荣获珠海赛区冠军、广东赛区一等奖，在全国总决赛中获得新材料类第二名。在2024年参加的第八届“创客广东”大赛珠海市赛中获得企业组第一名。在2024年珠海市十大青年博士博士后创新人物评选中，姚坤也位列其中。 碳语新材如今的成绩，与香洲区的大力扶持息息相关。2022年，姚坤从外市来到珠海，成立碳语新材，“是香洲区的政策吸引了我。”姚坤表示，香洲区为公司找好了场地，人才方面也给予了大力支持，“我们公司尊重人才，香洲区的人才服务对我们吸引很大，最让我们感动的是，区领导还会带着客户来到公司，让我们进行接洽，这对一家初创企业来说是弥足珍贵的。” “我们今年总营收相比去年大幅增长。”在姚坤看来，碳语新材已经进入高速发展阶段，庞大的市场和政府的扶持让他对公司未来的发展充满信心，“我们会继续在MOF这一赛道深耕，计划通过一到三年的时间，成为MOF某些细分领域的佼佼者，用三到五年的时间将产品达到国际领先水平，争取在2030年之前完成IPO。” （郑达）
