|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
东莞长安必达公司生产车间内，工人们正在加紧生产一次性医用口罩 |
战疫新征途 战疫神助攻 文/图 羊城晚报记者 唐波 疫情发生以来，口罩及背后的核心原材料熔喷布，一直占据着热搜榜，也成为东莞制造的一个新热点。随着国内疫情逐步得到控制，诸多东莞企业又将目标转向了国外。羊城晚报记者在采访中发现，东莞不少企业正在积极对接欧盟、美国等生产标准，以助力全球战“疫”行动。 半月拿下欧盟认证 位于东莞万江区的广东尚鑫新材料股份有限公司，近段时间以来生意异常火爆，接踵而至的客人们，大多都是为口罩而来，这其中不少还是海外的客户。 “我们的研发和营销总部设在东莞，生产车间则开办在湖南。”尚鑫新材相关负责人告诉记者，自2007年成立开始，这家广东省高新技术企业就一直在新材料方面发力，主要产品涉及汽车、电子、医疗、卫生等各个领域。 目前，该公司的口罩生产线火力全开，为国内的抗疫贡献了自己的力量。“国内的疫情目前已经逐步得到控制，但全球范围内却暴发了，所以我们也打算走出去，支持全球抗疫行动。”尚鑫新材的这名负责人告诉记者，该公司的产品，“三证”齐全，可以对外销售，但口罩等防护物资的出口，都必须经过相关国家和地区的认证。比如欧盟的CE，美国的PDA，伊朗的COI等资质认证，为此，公司相关人员积极奔走，与相关国家和地区的组织对接，仅用了半个月时间，公司的一次性医用口罩就取得了欧盟的CE认证。 跟尚鑫新材一样，位于东莞长安镇的另外一家口罩生产厂家，在疫情发生之初，就将目标瞄准了国外。厂家相关负责人罗先生拿着一摞检验资料告诉记者，该公司主打产品是一款带有滤芯的口罩，口罩可以重复使用，只需要更换滤芯，一只口罩的市场价约20元，过滤材料已经达到了医用等级的防护标准。 早在2月28日，美国一家采购商的代表就赶到了这家工厂，就采购事宜进行洽谈。“医用口罩的出口标准比较高，我们确实也没有美国的认证，但我们经过商谈，决定以劳保产品出口，就不需要任何认证手续了。”罗先生告诉记者，按照美方的要求，凡是涉及医疗产品，都必须到美国的CDC报备，并申请PDA认证，但目前疫情之下，美国方面又无法派出人员到这边的工厂实地验证，但以劳保用品的形式，依然可以打通外贸渠道。 来自东莞市工信局统计数据显示，东莞目前一共有262家应急防控物资生产企业，其中绝大部分为口罩生产。连日来，记者走访了其中10多家企业发现，口罩出厂价已经基本回落，受交货期、数量等因素影响，一次性医用口罩的单价从1.5元到2元不等，相对于之前的紧张气氛，基本都跌回了1字头。“国外因为口罩紧缺，价格正高速飞涨。美国那边，一次性医用口罩单价在2美元以上。”一名不愿意透露身份的企业主告诉记者，很多口罩厂担心国内产能过剩，都争先恐后往国外走，一来可以解决出口，二来也可以为全球抗疫出力。 熔喷布产能依然受限 受核心原材料熔喷布价格的影响，国内口罩的价格一直高居不下。早在上月初，东莞一些企业就研发出了熔喷布的核心原材料聚丙烯，且每天的产能可达500吨，理论上可制造1.25亿只口罩。然而，记者走访发现，这对熔喷布的紧缺，尚未完全起到缓解。原来，医用熔喷布的生产，对生产工艺要求非常高，一名业内人士表示：“产能都是调出来的，没有一定时间的摸索，根本无法一下扩大产能。” 位于厚街镇的广东美沃布朗科技有限公司，在熔喷滤材方面的研发和生产，一度走在了国内的前列，公司主要生产过滤效率在65%—99.98%的高效低阻熔喷，熔喷材质为97%聚丙烯+3%静电驻极母粒。记者了解到，疫情发生之前，这家公司熔喷布的产能每天约4吨，可用于400万只一次性医用口罩的生产。 “跟口罩有所不同，不是拉一条生产线，找几个好点的工程师调机，立马就可以生产的，这里面涉及很多技术问题。”熟悉美沃布朗的一名相关负责人表示，一条熔喷布设备线投资约1000万，但要从聚丙烯变为熔喷布，尤其是达到90%效率以上的（BFE检验标准，即细菌过滤效率），没有一定的行业沉淀根本做不到。 塑化领域专家、盟大集团塑化材料中心总经理彭扬告诉记者，熔喷布在整个无纺布的行业里占比约5%，属于小众产品，全国生产厂家也只有100多家。其中广东地区仅17家。疫情没有发生之前，华南地区的产能800—1000吨/每天，目前增加了约50%。“东莞地区无纺布企业在整个华南地区占比很大，超过了20%。但熔喷布的占比就不多。”彭扬表示，在华南地区，熔喷布的厂家主要集中在广州、深圳、江门和佛山等地。 记者了解到，包括上市公司搜于特、冠扬高新科技、东莞赛克电子设备、亿茂滤材等在内，东莞约有近10家企业生产熔喷布及其相关产品。在国内塑胶原料交易上，东莞拥有樟木头、黄江等多个交易中心，占据了半壁江山，塑化产业的兴旺，也为口罩、防护服、护目镜等防护物资生产打下坚实基础。
